ZQ3040×10机械摇臂钻床一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性。ZQ3040×10机械摇臂钻床最大钻孔直径为40mm,也叫40摇臂钻床,在机械加工业有着广泛的应用。山东威力重工生产的ZQ3040×10机械摇臂钻床外观造型美观大方,总体布局匀称协调。采用机械传动机械夹紧机械变速操作简便。摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性;质量稳定、精度高,获得了用户的一致好评。
ZQ3040×10机械摇臂钻床主要由六大部件组成:底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱。外立柱可绕内立柱旋转360度。结构简单、操作简便、造型美观、能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造等行业。
型号 | 单位 | ZQ3040×10 | ZQ3040×13 |
最大钻孔直径 | mm | 35/40 | 铸铁40 钢件32 |
主轴中心至立柱母线 | mm | 1000-360 | 1300~360 |
主轴箱水平移动距离 | mm | 650 | 950 |
主轴端面至底座工作面 | mm | 1050-260 | 1050~260 |
主轴行程 | mm | 270 | 220 |
主轴圆锥度 | MT4 | MT4 | MT4 |
主轴转速(6级) | r/min | 38-900 | 75-1100 |
主轴进给量 | Mm/r | 0.10-0.25 | 0.10-0.25 |
摇臂回转角度 | 。 | 360 | 360 |
主电机功率 | kw | 3 | 2.2 |
升降电机功率 | kw | 0.75 | 1.1 |
重量 | Kg | 1530 | 1400 |
主机外形尺寸(长×宽×高) | mm | 1700×720×2230 | 1800×810×2200 |
ZQ3040×10机械摇臂钻床性能特点:
1、外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
2、采用机械伟动,机械夹紧,机械变速操作简便。导轨经超高频淬火。
3、摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。
4、结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。
5、将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。
ZQ3040×10机械摇臂钻床电气拖动特点及控制:
1、ZQ3040×10机械摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。
2、为了适应多种形式的加工要求,ZQ3040×10机械摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
3、ZQ3040×10机械摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
ZQ3040×10机械摇臂钻床实景拍摄:
ZQ3040×10机械摇臂钻床操作方法:
1、将工件按图样要求划好线,检查后打样冲眼。样冲眼应打大些,使钻头不易偏离中心。
2、调整好所需转速和进给量,准备好所需的切削液。
3、根据材料特性及工艺要求,刃磨好钻头的切削角度。
4、钻尖对准钻孔中心。对刀时要从两个垂直方向进行观察。
5、如果钻孔产生偏斜要及时进行纠正。然后试钻,直到圆窝修正后,将垫铁取走,即可继续钻孔。
6、钻通孔,当快钻穿时,最好改用手动进给。
7、钻深孔,当孔深达到直径3倍以上时,钻头要多次退出排屑。
ZQ3040×10机械摇臂钻床的保养工作:
1、清洗机床外表及死角:拆洗ZQ3040×10机械摇臂钻床各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
4、摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、电器系统检查:清扫ZQ3040×10机械摇臂钻床电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
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