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造粒中的战斗机——水下切粒机

发布日期:2020-03-11
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切斜过程在水中进行的,由此而得名。可以按需定制颗粒大小,也可以按需定制产量大小,所造粒材料形状也是多样化。其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水杯排回贮罐,冷切并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果。
较传统造粒方式(通过挤出机将塑料熔融、挤出、冷切固化切粒)相比,水下切粒机有几点突出优势:环保干净、造粒均匀、智能切粒、高效低能耗。
环保干净
封闭式循环工艺水管道,生产材料过程中可做到无色无味,保护材料,对材料不会出现二次污染。因设备工艺装备精良,不漏水,车间也容易保持干净整齐,相对适合于对环保要求较高的食品级和特殊材料的造粒;
颗粒均匀
塑料是在熔体状态下被切刀切下,颗粒经循环水冷切后凝固的,出口模时即被切割。熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,且切粒形状规整,均匀;
智能切粒
水下切粒可根据挤出量自动调节模头的出料量、模孔直径和切粒速度来改变切粒的大小,也可人工采用不同刀片数的刀架来改变切粒大小和形状。
高效低能耗
造粒工艺实现了自动化切粒、操作方便、颗粒质量好,较传统拉条切粒而言,具备更低的能耗及生产成本和更大的产量生产空间优势。
水下切粒机应用领域
水下造粒机可用于极大多数聚合物,更适合于低粘度或者是粘附性聚合物。适用于PP、PE、PS、TPE、TPU等弹性体、母粒填充、化工原料及改性造粒切粒。
水下切粒机短板
水下切粒机虽然具备不少的优势,但在运行中也常常会出现一些问题,这些小问题也是影响其不能更好使用的一些因素。
随着塑料行业不断细分,在环保要求及安全生产的压力下,环保、智能、自动化造粒生产设备在塑料加工中的运用会越来越广。
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